水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀生產(chǎn)商

滄州力特儀器設(shè)備有限公司是水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀生產(chǎn)商，具有各種車床，銑床等專業(yè)設(shè)備，有豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工人加工組裝，從細(xì)節(jié)著手，努力打造精品儀器

FYS－150B型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀

本儀器按國標(biāo)CB1345－91（水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法80uM篩析法）進(jìn)行檢驗(yàn)的儀器具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低能耗等優(yōu)點(diǎn)，是試驗(yàn)室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、篩析測試細(xì)度：80um（可選配45um負(fù)壓篩）

2、篩析自控時(shí)間：2min

3、工作負(fù)壓可調(diào)：4000－6000pa

4、工作電壓：220V

FYS－150B型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀水篩法

（一）主要儀器設(shè)備

1．水篩：采用方孔邊長為0.08mm的銅絲網(wǎng)篩布。

2．篩座：用天支撐篩布，并能帶動(dòng)篩子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為50r/min。

3．噴頭：直徑55mm，面上均勻分布90個(gè)孔，孔徑0.5～0.7mm，噴頭底面和篩布之間的距離為35～75mm。

（二）檢測步驟及檢測結(jié)果

1．稱取試樣50g（至0.05g），倒入篩內(nèi)，立即用潔凈水沖洗至大部分細(xì)粉通過篩孔，再將篩子置于篩座上，用水壓為（0.05±0.02）MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。

2．篩畢取下，將剩余物沖到一邊，用少量水把篩余物全部移至蒸發(fā)皿（或烘樣盤），待沉淀后，將水倒出，烘至恒重，稱量，至0.05g，以其數(shù)值乘2，即為篩余百分?jǐn)?shù)（至0.1%）。

1FYS－150B型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀干篩法

（一）主要儀器設(shè)備

水泥標(biāo)準(zhǔn)篩，采用方孔邊長為0.08mm的銅絲網(wǎng)篩布。篩框有效直徑15mm，高50mm，篩布應(yīng)緊繃在篩框上，接縫必須嚴(yán)密，并附有篩蓋。

（二）檢測步驟與檢測結(jié)果

稱取試樣50g（至0.05g）倒入篩內(nèi)，用人工或機(jī)械篩動(dòng)。將近篩完時(shí)，必須一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng)，一手拍打，搖動(dòng)速度約120次/min。其間，篩子應(yīng)向一定方向旋轉(zhuǎn)數(shù)次，使試樣分散在篩布上，直至每分鐘通過不超過0.05g時(shí)為止，稱其篩余物，至0.05g，以其克數(shù)乘2即為篩余百分?jǐn)?shù)（至0.1%）。

第二節(jié)  水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測篩析的解說：篩析是固體粉末的分離技術(shù)。是按顆粒大小用篩分級(jí)的方法，將已知重量的物料置于篩孔尺寸大小依次遞減的一套篩子內(nèi)，篩動(dòng)一定時(shí)間后，物料按顆粒的大小分別留在各層篩子上，分為若干級(jí)。篩析結(jié)構(gòu)用各級(jí)重量占總重量的百分?jǐn)?shù)表示。 　　篩析法測定砂土的粒度成分，是利用一套孔徑大小不同的標(biāo)準(zhǔn)土壤篩來分離一定量的代表性砂土中與篩孔徑相應(yīng)的粒組，通過天平稱量，得其各粒組的質(zhì)量，以便計(jì)算各粒組的相對含量，進(jìn)而確定砂土的粒度成分。

水泥細(xì)度的解說：水泥細(xì)度是指水泥顆?？傮w的粗細(xì)程度。水泥顆粒越細(xì)，與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大，因而水化反應(yīng)速度較快，而且較*，早期強(qiáng)度也越高，但在空氣中硬化收縮性較大，成本也較高。如水泥顆粒過粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。一般認(rèn)為水泥顆粒小于40μm（0.04mm）時(shí)，才具有較高的活性，大于100μm（0.1mm）活性就很小了。 　　硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥細(xì)度用比表面積表示。比表面積是水泥單位質(zhì)量的總表面積（m2/kg）。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB175－2007）規(guī)定，硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰之硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其μm80方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

FYS－150B型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀生產(chǎn)商，滄州力特儀器設(shè)備有限公司，生產(chǎn)，銷售，維修一條龍服務(wù)。